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江苏砂光机在运行过程中,常常会呈现一些毛病,假如处理不妥,或许会影响出产,添加成本。这就要求操作人员有必要了解操作章程,熟练操作,及时排除。下面是对江苏砂光机常见的几点毛病剖析。
1、砂带跑偏、一般因为调整不妥引起,正常的砂带摇摆应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度共同。假如处在非正常状态,时间一长,或许呈现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不共同,更易引发反常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇摆气缸缸损坏。吸尘欠安,粉尘浓度高都会影响光电管正常工作,也引起砂带跑偏;应及时替换损坏的配件,改进除尘作用。
2、限位失灵、 砂带两边均有限位开关,当砂带摇摆失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机主动中止,可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾。因而限位开关应常常检查动作是否可靠。
3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种或许:砂辊与张紧辊磨损造成,研磨想、修正辊;砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长期不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摇摆困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
4、砂带开裂、砂带开裂主要因为砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时替换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带自身质量问题引起。应尽量避免砂带开裂,否则或许引起火灾。当电流产生反常,应观察砂带是否已磨钝,假如是应及时替换。
5、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一),上运送辊和下运送辊距离应比经过的板坯厚度少1.5mm或1mm,否则会引起板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹,这或许会伤及人身安全。
6、替换砂带后砂削板尺度产生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,方位动摇较大,正常应在0.5mm以内。假如太 大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度产生差别,引起砂光板尺度动摇,直接影响砂光机砂削精度。当产生悬臂误差太 大时(超越0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整,同时在替换砂带时,锁紧块锁紧力度应共同。
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