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江苏砂光机在运行过程中，常常会呈现一些毛病，假如处理不妥，或许会影响出产，添加成本。这就要求操作人员有必要了解操作章程，熟练操作，及时排除。下面是对江苏砂光机常见的几点毛病剖析。
1、砂带跑偏、一般因为调整不妥引起，正常的砂带摇摆应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度共同。假如处在非正常状态，时间一长，或许呈现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不共同，更易引发反常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇摆气缸缸损坏。吸尘欠安，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏;应及时替换损坏的配件，改进除尘作用。
2、限位失灵、 砂带两边均有限位开关，当砂带摇摆失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机主动中止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因而限位开关应常常检查动作是否可靠。
3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种或许：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修正辊;砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长期不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摇摆困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
4、砂带开裂、砂带开裂主要因为砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时替换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带自身质量问题引起。应尽量避免砂带开裂，否则或许引起火灾。当电流产生反常，应观察砂带是否已磨钝，假如是应及时替换。
5、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一)，上运送辊和下运送辊距离应比经过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹，这或许会伤及人身安全。
6、替换砂带后砂削板尺度产生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，方位动摇较大，正常应在0.5mm以内。假如太 大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度产生差别，引起砂光板尺度动摇，直接影响砂光机砂削精度。当产生悬臂误差太 大时(超越0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在替换砂带时，锁紧块锁紧力度应共同。
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